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      極限氧指數(shù)試驗(yàn)取樣和操作
      更新時(shí)間:2019-05-05   點(diǎn)擊次數(shù):3719次

      極限氧指數(shù)試驗(yàn)取樣和操作試驗(yàn)

      取樣

      應(yīng)按材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣,所取的樣品至少能制備15根試樣。也可按GB/T 2828.1—2003或ISO 2859-2:1985進(jìn)行。

      注:對(duì)已知氧指數(shù)在±2以?xún)?nèi)波動(dòng)的材料,需15根試樣。對(duì)于未知氧指數(shù)的材料,或顯示不穩(wěn)定燃燒特性的材料,需15根~30根試樣。

      • 試樣尺寸和制備

      依照適宜的材料標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)注1)或注2規(guī)定的步驟制備試樣,模塑和切割試樣適宜的樣條形狀在表1中給出。

       

      試樣形狀a

      尺     寸

      用  途

      長(zhǎng)度/mm

      寬度/mm

      厚度/mm

      80~150

      10±0.5

      4±0.25

      用于模塑材料

      80~150

      10±0.5

      10±0.5

      用于泡沫材料

      Ⅲb

      80~150

      10±0.5

      ≤10.5

      用于片材“接收狀態(tài)”

      70~150

      6.5±0.5

      3±0.25

      電器用自撐模塑材料或板材

      Ⅴb

      140-5

      52±0.5

      ≤10.5

      用于軟膜或軟片

      Ⅵc

      140~200

      20

      0.02~0.10d

      用于能用規(guī)定的桿d纏繞“接收狀態(tài)”的薄膜

        a Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ型試樣適用于自撐材料。Ⅴ型試樣適用非自撐材料。

        b Ⅲ和Ⅴ型試樣所獲得的結(jié)果,僅用于同樣形狀和厚度的試樣的比較。假定這樣材料厚度的變化量是受到其他標(biāo)準(zhǔn)控制的。

        c Ⅵ型試樣適用于纏繞后能自撐的薄膜。表中的尺寸是纏繞前原始薄膜的形狀。纏繞薄膜的制備見(jiàn)。

        d 限于厚度能用規(guī)定的棒纏繞的薄膜。如薄膜很薄,需兩層或多層疊加進(jìn)行纏繞,以獲得與Ⅵ型試樣類(lèi)似的結(jié)果。

       

      制備薄膜試樣時(shí),使用纏繞桿。吧薄膜的一角插入狹縫中,以45°螺旋的纏繞在桿上,知道工具的末端,制成長(zhǎng)度合適的樣條。如下圖所示,纏繞完成后,粘牢固試樣卷筒的末端,將不銹鋼桿從好的薄膜中抽出并剪掉卷筒頂端20mm

       

      確保試樣表面清潔且無(wú)影響燃燒行為的缺陷,如模塑飛邊或機(jī)加工毛刺。

      注意試樣樣品材料的位置和取向上不對(duì)稱(chēng)性

      • 試樣的標(biāo)線(xiàn)

      為了觀察試樣燃燒距離,可根據(jù)試樣的類(lèi)型和所用的點(diǎn)火方式在一個(gè)或多個(gè)面上畫(huà)標(biāo)線(xiàn)。自撐試樣至少在兩相鄰表面畫(huà)標(biāo)線(xiàn)。如使用墨水,在點(diǎn)燃前應(yīng)使標(biāo)線(xiàn)干燥。

      5.3.1 頂面點(diǎn)燃試樣標(biāo)線(xiàn)

      按照方法A試驗(yàn)(見(jiàn)5.3Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ或Ⅵ型試樣時(shí),應(yīng)在離點(diǎn)燃端50mm處畫(huà)標(biāo)線(xiàn)。

      5.3.2擴(kuò)散點(diǎn)燃試驗(yàn)標(biāo)線(xiàn)

      試驗(yàn)V型試樣時(shí),標(biāo)線(xiàn)畫(huà)在支撐框架上。在試驗(yàn)穩(wěn)定性材料時(shí),為了方便,在離點(diǎn)燃端20mm和100mm處畫(huà)標(biāo)線(xiàn)。

      如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型試樣用B法試驗(yàn)(見(jiàn)5.3時(shí),在離點(diǎn)燃端10mm和60mm處畫(huà)標(biāo)線(xiàn)。

      • 調(diào)濕

      除非另有規(guī)定,否則每個(gè)試樣試驗(yàn)前應(yīng)在溫度23℃±2℃和濕度50%±5%條件下至少調(diào)節(jié)88h。

      注:含有易揮發(fā)可燃物的泡沫材料試樣,在23℃±2℃和50%±5%狀態(tài)調(diào)節(jié)前,應(yīng)在鼓風(fēng)烘箱內(nèi)處理168h,以除去這些物質(zhì)。體積較大這類(lèi)材料,需要較長(zhǎng)的預(yù)處理時(shí)間。切割含有易揮發(fā)可燃物泡沫材料試樣的設(shè)施需考慮與之相適應(yīng)的危險(xiǎn)性。

      • 試樣及附件安裝

      對(duì)于自支撐試樣以及經(jīng)過(guò)卷筒薄膜樣品,將樣品固定于支撐桿上,旋緊緊固旋鈕。保證樣品處于直立狀態(tài)。

      對(duì)于非自支撐試樣,先將樣品裝入U(xiǎn)型支架,然后將支架固定于支撐桿上面。

       

      石英燃燒筒安放于基座上,安裝頂部蓋帽。

      • 試驗(yàn)操作

      打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),等待觸摸屏起動(dòng)

      打開(kāi)O2和N2 開(kāi)關(guān)并設(shè)置各自減壓閥,保證O2和N2氣體進(jìn)入之前氣壓降到1MPa一下。調(diào)節(jié)面板上的調(diào)壓閥,使氣壓穩(wěn)定在相同的固定值0.1~0.5MPa之間(此二調(diào)壓閥可以保持不變,之后的試驗(yàn)重新調(diào)壓)。

      • 清洗管道

      分別O2和N2清洗氣路30s,注意觀察切換氣路時(shí)探測(cè)到的流量變化

      注意:嚴(yán)禁在沒(méi)有氣源的情況下清洗氣路,否則將使儀器的各種傳感器時(shí)常

      • 傳感器校準(zhǔn)

      試驗(yàn)之前需對(duì)氧濃度傳感器進(jìn)行校準(zhǔn),校準(zhǔn)的方式是對(duì)氧濃度分別為0和100%進(jìn)行兩點(diǎn)校準(zhǔn)

      首先,打開(kāi)O2開(kāi)關(guān)等到探測(cè)到的氧濃度上升到一個(gè)濃度值,并長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定

      然后打開(kāi)N2開(kāi)關(guān)(系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉O2開(kāi)關(guān)等到探測(cè)到的氧濃度下降一個(gè)濃度值,并長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定

      點(diǎn)擊校準(zhǔn)按鈕,寫(xiě)入偏差以上兩個(gè)濃度值分別改為100%和0。

      • 試驗(yàn)設(shè)置

      編寫(xiě)一個(gè)試驗(yàn)編號(hào)設(shè)置試樣編號(hào)。

      系統(tǒng)默認(rèn)總流量為12.1L/min(總流量依據(jù)燃燒筒40mm±2mm/s氣體流量及燃燒筒內(nèi)徑計(jì)算得出,如無(wú)特殊要求,請(qǐng)勿修改)。

      選擇起始氧濃度,可根據(jù)類(lèi)似材料的結(jié)果選取。另外,可觀察試樣在空氣中的點(diǎn)燃情況,如果試樣迅速燃燒,選擇起始氧濃度約在18%(體積分?jǐn)?shù));如果試樣緩慢燃燒或不穩(wěn)定燃燒,選擇的起始氧濃度約在21%(體積分?jǐn)?shù));如果試樣在空氣中不連續(xù)燃燒,選擇的起始氧濃度至少為25%(體積分?jǐn)?shù)),這取決于點(diǎn)燃的難易程度或熄滅前燃燒時(shí)間的長(zhǎng)短。

      設(shè)置需要的氧濃度值點(diǎn)擊“通氣按鈕,此時(shí)開(kāi)始通入O2和N2

      • 燃燒試驗(yàn)

      系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整氧濃度,自動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)間約4min等待氧濃度值穩(wěn)定60s后可以進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)

      手持式點(diǎn)火器調(diào)整火焰高度使火焰向下高度16±4mm。

      根據(jù)樣品不同的特點(diǎn)采用以下不同的方法點(diǎn)燃Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ采用方法A點(diǎn)燃;V型材料采用B方法點(diǎn)燃。

      方法A--頂面點(diǎn)燃法

      頂面點(diǎn)燃是在試樣頂面使用點(diǎn)火器點(diǎn)燃。

      將火焰的低部分施加于試樣的頂面,如需要,可覆蓋整個(gè)頂面,但不能使火焰對(duì)著試樣的垂直面或棱。施加火焰30s,每隔5s移開(kāi)一次,移開(kāi)時(shí)恰好有足夠時(shí)間觀察試樣的整個(gè)頂面是否處于燃燒狀態(tài)。在每增加5s后,觀察整個(gè)試樣頂面持續(xù)燃燒,,立即移開(kāi)點(diǎn)火器,此時(shí)試樣被點(diǎn)燃并開(kāi)始記錄燃燒時(shí)間和觀察燃燒長(zhǎng)度。

      方法B擴(kuò)散點(diǎn)燃法

      擴(kuò)散點(diǎn)燃法是使點(diǎn)火器產(chǎn)生的火焰通過(guò)頂面下移到試樣的垂直面。

      下移點(diǎn)火器把可見(jiàn)火焰施加于試樣頂面并下移到垂直面近6mm。連續(xù)施加火焰30s,包括每5s檢查試樣的燃燒中斷情況,直到垂直面處于穩(wěn)態(tài)燃燒或可見(jiàn)燃燒部分達(dá)到支撐框架的上標(biāo)線(xiàn)為止。如果使用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型試樣,則燃燒部分達(dá)到試樣的上標(biāo)線(xiàn)為止。

      • 燃燒計(jì)時(shí)

      試驗(yàn)過(guò)程中試樣燃燒時(shí),可按面板上 按鈕進(jìn)行計(jì)時(shí)。試驗(yàn)完成后再次點(diǎn)擊“計(jì)時(shí)按鈕”,結(jié)束計(jì)時(shí),試驗(yàn)停止。屏幕上的確認(rèn)氧濃度值為試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的瞬時(shí)氧濃度值。

      • 數(shù)據(jù)保存

      計(jì)時(shí)結(jié)束后,停止通氣彈出是否保存數(shù)據(jù)界面,選擇是否保存數(shù)據(jù)。

      • 試驗(yàn)結(jié)束

      試驗(yàn)結(jié)束后,可用氧氣清洗氣路,使所有正在燃燒的試樣燃燒完。

      關(guān)閉氣路,取下燃燒筒,清理燃燒灰燼。

      若不在進(jìn)行試驗(yàn),確保數(shù)據(jù)正確記錄以后,關(guān)閉電源,切斷總供氣源。

      • 常見(jiàn)問(wèn)題

      樣品燃燒時(shí),會(huì)產(chǎn)生煙塵附著于燃燒筒內(nèi)壁上后續(xù)試驗(yàn)中方便觀察燃燒室內(nèi)的燃燒狀況及時(shí)清潔。可用長(zhǎng)試管刷刷洗內(nèi)壁,用清水清洗掉干燥。

      • 所用氣源為工業(yè)氣體,在接入儀器之前必須減壓至儀器允許的范圍內(nèi),本儀器需減壓至0.5MPa。
      • 使用時(shí)注意氣體壓力的大小調(diào)節(jié),建議O2 和N2壓力0.1至0.15MPa。本儀器出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)設(shè)置好,無(wú)需改動(dòng)
      • 所用氣體需保持干燥,如試驗(yàn)樣品對(duì)濕度比較敏感,氣體進(jìn)入儀器之前需經(jīng)過(guò)干燥處理
      • 注意事項(xiàng)
      • 操作人員使用本設(shè)備前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū),掌握氣體使用的安全知識(shí),并做好相應(yīng)的防火安全防范措施。在確認(rèn)沒(méi)有氣體泄漏的情況下,方可進(jìn)行試驗(yàn)。若發(fā)生氣體泄漏,應(yīng)立即停止試驗(yàn)。
      • 本設(shè)備電源插座必須有可靠的接地。出現(xiàn)電器故障必須請(qǐng)有資職的電氣從業(yè)人員維修!
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